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高温箱式电炉的零保温淬火工艺与处理效果

时间:2020-12-09 15:05:27 点击:390 次 来源:洛阳智普炉业有限公司
  各种金属零部件在生产加工的过程中,为了满足一定的材料性能,往往会进行相应的热处理工艺,面对体型较小的工件,往往会使用高温箱式电炉作为热处理的淬火加热设备,但传统的淬火加热所需时间较长、能耗较高,十分影响体型较小工件的处理效率,所以通常在材料允许的情况下,会采用高温箱式电炉的零保温淬火工艺。
  

  一、传统淬火工艺

  

  1、淬火的目的

  
  淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体组织,以提高耐磨性和耐蚀性。
  

  2、传统淬火工艺的加热保温

  
  传统的淬火工艺流程是加热、保温、冷却,其中加热与保温时间根据材料不同在5到25分钟不等。普通碳钢及低合金钢在透热后保温5到15分钟 即可满足组织转变的要求;合金结构钢透热后应保温15到25分钟;高合金工具钢、不锈钢等为了溶解原始组织中的碳化物,应在不使奧氏体晶粒过于粗化的前提下,会适当提高奥氏体化温度,以缩短保温时间。


1200度高温箱式电炉


  3、传统淬火工艺的不足

  
  传统淬火为保证材料的温度以及烧透,加热和保温时间会比较久,同时还有较高的能耗,对生产尺寸较小、形状较简单的结构钢企业来说,严重影响着企业产能和经济效益,所以在这种情况下,采用高温箱式电炉的零保温淬火工艺,就可以有效的减少加工时间和能耗。
  

  二、高温箱式电炉的零保温淬火工艺

  

  1、零保温淬火

  
  零保温时间,即取消或缩短结构钢的加热保持时间。对于碳素钢和低合金钢的单件加热升温,当炉子温度到达工艺指定温度即工件表面到达工艺温度时,工件即已透烧,而无需再额外增加透烧时间,这就是所说的“零”保温淬火。
  
  对碳钢和低碳合金钢,如果产品形状比较简单,尺寸相对较小零件,完全可以采用零保温淬火,以达到高效节能的目的,既可以保证产品质量,以免过热过烧、氧化脱碳,又可以大大避免耗时、耗能的现象。
  

  2、零保温淬火工艺效果

  
  零保温淬火工艺采用(840±10)℃箱式电炉加热,保温2min,水淬油冷,然后在(320±10)℃环境下保温1h回火。45钢零件在(840±10)℃加热时,表面快速升温,内部还处于相变点以下,这时淬火避开了45钢淬火裂纹的危险尺寸,且变形??;水淬油冷淬火方式,减小了淬火应力,减少了淬火开裂倾向;零保温淬火时,表面保温时间几乎是零,因而晶粒细小。
  

  通过以上内容不难看出,高温箱式电炉的零保温淬火工艺在形状简单、尺寸较小的工件淬火处理中,能在保证淬火质量的前提下,有效减少工件过热过烧等缺陷,同时节省工时、降低能耗,是一种十分优异的淬火方式。洛阳智普炉业有限公司主要产品就是各种工业电炉、实验电炉,所有配件均由公司自己加工制作,可根据客户要求设计、制作满足零保温淬火工艺的箱式电炉,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。


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