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井式真空烧结炉

井式真空烧结炉

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所属分类:真空炉

发布日期:2019-08-30 14:12:07

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  立式真空坩埚炉技术方案
  一、主要技术参数
  1、额定工作电源    AC380V三相五线制  50HZ
  2、额定加热功率    约18KW(实际加热功率可通过温控仪自动调节)
  3、温度MAX         设计温度max:800℃(即炉膛材料及发热体和坩埚等耐温不低于800℃)
  4、长期使用温度    常温-480℃,升温速度2-15°C/min可调
  5、内胆尺寸        Φ400*600(直径×高)(mm)
  6、加热区尺寸      Φ500*380(直径×高)(mm)
  7、控温精度        ±1℃
  8、炉膛温度均匀性:±5°C
  9、真空性能        设备真空度优于100Pa,真空显示采用数显复合真空计。
  10、加热元件        首钢生产的HRE型新高温电炉丝,质量可靠使用寿命长。
  11、炉膛材料       采用纯纤维炉膛材料,具有密度小,重量轻;具有热容小,吸热少隔热性能好的特点,与传统电炉相比节能30%左右。
  12、控制系统       本台设备采用单套独立控制系统,控制系统由厦门宇电智能仪表、三相功率调整器、各种控制部件和K型热电偶共同组成闭环控制系统,控制精度高,性能稳定??刂破骱吐宀捎靡惶迨浇峁?,控制器安装在炉体外壳侧壁上,便于接线和操作。
  13、温控仪表       采用厦门宇电AI518P智能温控仪表,可以编制30段升温曲线,具有PID调节功能和超温报警等功能。
  14、外观尺寸:     600*900*800mm 。
  15、内胆材质:     内胆采用304不锈钢材质,顶部法兰配有水冷,端盖密封采用柔性氟胶密封圈,法兰上端盖中心配有循环电机安装孔,周围配有抽真空口、进、出气口和真空压力变安装接口。

  16、真空泵:       采用2XZ-8双极旋片式真空泵,极限真空度6.67*10-1Pa,抽真空口径采用KF25及不锈钢波纹管。

       17、炉型机构:     井式结构,左侧为加热炉体,内配发热体和不锈钢密封内胆,右侧挂有控制器,一体式结构合理美观。

井式真空烧结炉

  二、结构简介
  本设备由碳钢炉体外壳、纯纤维炉膛材料、加热元件和温度控制系统等相关部分组成。本设备设计先进合理,具有自动和手动控制无障碍切换;炉子配套产品和功能元器件具有当今国际先进水平,能适应长期、稳定、可靠使用要求;设备节能效果好。设备系统操作维修方便、造型美观;售后服务优良。
  1、 炉 体:
 ?、?nbsp; 炉体由优质碳钢板及型钢焊制而成,表面烤漆处理,内置炉膛保温材料和发热体等,中心配有不锈钢真空内胆,结构设计合理、质量稳定可靠。
 ?、俾逋饪牵翰捎霉暧胖侍几中透旨袄湓“寰懈?、折弯、焊接等制作工艺制作,表面经过抛光、打磨、磷化、酸洗、烤漆等表面处理后,外观结构合理操作性强,表面色差对比美观大方,是设备具有非常高的观赏使用性能。
 ?、诼挪牧喜捎么肯宋峁?,采用真空吸附工艺成型的标准炉膛,标准性强、质量稳定可靠,便于维修更换。鉴于陶瓷纤维优异的隔热性能和极低的热容,既可以保证设备迅速升温,也能够降低设备能耗及表面温度,具有明显的节能效果。
 ?、奂尤仍何赘稚腍RE型新高温电炉丝,加热元件均匀镶嵌在成型炉膛内壁,合理布置,可以保证炉膛温度的均匀性。
 ?、苷婵章ㄏ低常耗诘ú捎?04不锈钢材质,顶部法兰配有水冷,端盖密封采用柔性氟胶密封圈,法兰上端盖中心配有循环电机安装孔,周围配有抽真空口、进、出气口和真空压力变安装接口。
  2、 电气控制
  电气控制采用集中??榛杓?,所有电气控制部分集中布置,本设备设计一套加热系统,采用单点控温方式控温。
 ?、?为了提高温度均匀性,加热元件采用炉膛内壁圆周均匀布置。
 ?、诳刂埔潜聿捎弥悄芪驴匾?,具有PID 参数自整定、高温上限报警、热电偶失效指示等多项报警?;すδ?,输出信号直接触发温控???,通过控温??槠交涑?、防止温度上冲幅度过大。温控仪表具备超温报警并输出信号功能,控制主接触器,当温区温度发生超温现象时,温度超温报警系统立即发出声光报警信号并同时切断加热,蜂鸣器发出连续的报警声。(仪表符合ISO国际标准仪表的要求,配套零部件全部采用国际单位标准)。
 ?、鄣缏弑肝驴匾潜肀旧砜刂频某卤ňδ?。严格控制炉温超过设定温度警戒线,安装超温报警器,任何原因引起的超温,报警器立刻响起,同时切断控制加热区电源的接触器,确保加热元件三相全部停电。

 ?、艿缙髟捎霉谥放撇?,热电偶选用K型热电偶,补偿导线选用延长型,三相总电源独立控制,加装自动空气开关。

井式真空烧结炉

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